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同步帶輪如何減少和控制節距誤差

Tags:同步帶輪,同步帶,同步輪人氣:發布: 2014年06月07日

為了保證傳動的準確性,達到傳動的同步目的,就要盡量減少和控鉚同步帶輪傳動的節距誤差。根據上述分析可知.節距誤差產生的原因很多,我們應針對誤差產生的原因采取有效的措施,以達到預期理想的效果。

節距誤差主要發生在設計和制造齒形帶和同步帶輪上,所以要按]SO和各國關于同步齒形帶的標準進行設計,而在制造時一定要嚴格控制各制造環節,井按檀測要求進行檀測。例如,為了減少和控制名邊形效應,在設計時,應對模具外徑給以正偏差值.同時根據節頂距h和骨架繩直徑的規定數值,在模具上確定骨架繩的相對位置,以保證節頂距h的數值.進而保證同步齒形帶的節線長度和帶的齒節距。

在制造同步帶輪時,為使帶輪節距誤差不超出允許值,應注意均勻分度和采用專用蒗刀進行加工。由于以上各種因素均與同步帶基體材料骨架繩材質、模具材料和制造精度.制造工藝過程等有關,生產廠家應根據具體生產條件進行試驗來逐步消除各種影響節距誤差的西素,進而達到同步的傳動目的,并提高其使坩壽命。

為了堿少多邊形效應,在滿足傳遞有效圓周力的情況下,應盡量采用小節距齒形帶傳動為宜。在制造過程中,應控制骨架繩的松緊度以及取模時骨架繩的收螭率,為了消除在齒形帶開始運轉時期結構上的伸長.通過實驗,對骨架繩應預先拉仲2~5小時(其拉力等于破壞載荷的3o%)后,再作為制造齒形帶的材料,以堿少帶節線長度的伸長和帶齒節距的變化。

 

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